全自动红薯淀粉生产设备和红薯淀粉加工工艺

全自动红薯淀粉生产设备和红薯淀粉加工工艺
全自动红薯淀粉加工设备:。

根据湿法红薯淀粉加工工艺，开封四达设计了一套完整的全自动红薯淀粉生产设备，从原料的清洗到淀粉的干燥，再到成品淀粉的筛选和包装都与红薯淀粉生产设备配套完成。全自动红薯淀粉生产设备包括:

清洗设备：清洗原料将使用干筛和鼠笼清洗机。干筛用于干洗，滚筒清洗机用于洗涤。

破碎设备:粉碎原料设备有切割机和文件粉碎机。原料经“粗磨”切段机和“细磨”锉磨机加工后，粉碎率可达95%以上。

过滤精制设备：过滤采用离心筛，精制采用旋流器。成品淀粉乳经除渣、提纯后纯度可达23波美度。此外，根据红薯渣中纤维较多的情况，开封四达建议加入细渣筛，配合离心筛去除红薯渣。

现在经常使用的红薯淀粉加工工艺，开封四达主要给大家介绍一下红薯淀粉湿法加工技术和要用到的红薯淀粉生产设备。

湿法红薯淀粉加工工艺:

湿法红薯淀粉加工技术是结合国内外淀粉技术而设计的，密封加工，生产工艺稳定。红薯淀粉生产设备的主要流程包括两步清选、两步粉碎、过滤精制、脱水干燥。

两步清洗：分为“干洗”和“水洗”，主要作用是对原料进行清洁，去除原料中的泥沙、杂草、小石子，降低成品淀粉的含砂量。

两步粉碎：分为“粗磨”和“细磨”，以提高原料粉碎度，充分粉碎原料，使结合淀粉尽可能游离，提高成品淀粉得率。

过滤精制：过滤是除去原料中的红薯渣（纤维），精制是将粗淀粉乳浓缩、精制、洗涤，除去蛋白质、细胞液和细纤维，得到更纯的淀粉乳。“过滤精制”可以提高成品的纯度和口感。

脱水干燥：脱水的目的是将淀粉乳加工成湿淀粉，达到淀粉干燥的含水率标准。干燥的目的是获得便于筛选和包装的干燥淀粉。